2、组合式空调机组的操作面规定为：
（1）送、回风机有传动皮带的一侧；
（2）袋式过滤器能装卸过滤袋的一侧；
（3）自动卷绕式过滤器设有控制箱的一侧；
（4）冷（热）媒进、出口的一侧，有排水管一侧；
（5）喷水室（段）喷水管接水管的一侧。
当人面对机组操作时，气流向右吹为右式，反之则为左式，选型订货时需说明所需机组的左、右式。
3、选用表冷器、加热器和消声器前，必须设置过滤器（段），以保护换热器和消声器表面清洁度，防止堵塞孔、缝，并应设置中间段。
4、喷水段、表冷段等，除已有排水管接至空调机组之外，还应考虑排水的水封装置。
5、选用喷水室（段）时，应说明几级几排。
6、选用表冷器、加热器（段）时，应注明型式和排数，使用的冷（热）媒性质、温度和压力等。机组用蒸汽供热时，空气温升不小于20℃；以热水加热时，空气温升不小于15℃。
7、选用干蒸汽加湿器需要说明加湿量、供汽压力和控制方法（手动、电动或气动）。
8、选用风机段要说明风机的型号、规格、安装形式、出风口位置，风机段前应设置中间段，保证气流均匀。新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.
9、注明各风口接口的位置、方向和尺寸，送、回风阀的型式、规格，采用的控制方式（手动、电动或气动）。风机出口应有柔性短管，风机底座应有减振装置。
10、需要留出的观察孔以及仪表安装孔位置和个数，风机供电的引线位置走向。
11、机组的基础应高于室内地平面，基础四周应设有排水沟或地漏，以便排除冷凝水和放空设备底部存水。
12、机组四周或机组与机组（多台时）布置时应留出足够的操作和检修空间。
13、考虑到机组防腐性能，箱体材料最好选用镀锌钢板、玻璃钢或特殊铝合金。对于黑色金属制作的构件表面应作过防腐处理；对于玻璃钢箱体应采用氧指数不小于30的阻燃树脂制作。
14、机组漏风率标准：
（1）机组内静压保持700Pa时，机组漏风率不大于3%
（2）净化空调系统的机组内静压保持1000Pa、洁净度低于1000级时，机组漏风率不大于2%；洁净度高于或等于1000级时，机组漏风率不大于1%.
对机组性能考核要求：机组的风量、余压、供冷量和供热量的实测值应大于或等于其名义值的93%.机组的水阻力和输入功率的实测值不得大于其名义值的110%.
基本参数应符合下列规定：
a机组风量实测值不低于额定值的95%，全压实测值不低于额定值的88%.
b机组额定供冷量的空气焓降应不小于17kJ/kg；新风机组的空气焓降应不小于34kJ/kg.
c机组供热量的空气温升至少应不小于 蒸汽加热时 温升20℃ 热水加热时 温升15℃
机组在85%的额定电压下能正常启动和工作。
机组的盘管及其管路在下列相应条件下应能长期正常运行，且无渗漏：
a冷水盘管在980kPa压力下，或通热水使用时，在980kPa压力、60℃的热水条件下；
b热水盘管在980kPa压力、130℃的热水条件下；
c蒸汽盘管在70kPa压力、112℃的蒸汽条件下。
机组箱内的隔热、隔声材料应具有无毒、无异味、自熄性和不吸水性能。不应使用裸露的含石棉或玻璃纤维的材料。隔热、隔声材料与面板之间应贴牢固、平整、无缝隙，保证在运行时箱体外表面无凝露。
机组应有凝结水处理设置，在运行中箱体外不应有渗漏水，箱体内不应有积水，排水应通畅。
箱体和检查门应具有良好的气密性，机组的漏风率应不大于5%.检查门锁紧性能要好，防止因内、外压差而自行开关。盘管的迎面风、风速超过2.5m/s时，应加设挡水板。喷水段进、出风侧应有挡水板。
机组箱体应具有足够的刚度，在运行中不应产生变形。机组采用黑色金属材料制成的构件，其表面均应做防腐处理。
